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　　介紹幾種壓鑄模具鋼

　　在有色金屬壓鑄中，3Cr2W8V已廣泛用作模具鋼，而中碳低合金鋼如5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2Mo也已用作鋁鋅合金壓鑄的模具鋼。3Cr2W8V冷熱疲勞性能差，模具使用壽命短。中國已經(jīng)開發(fā)了幾種新的模具鋼，如4Cr3Mo2MnVNbB(代碼Y4)和4cr5mo2mnsi(代碼Y10)。

　　4Cr5Mo2MnVSi(代號Y10)是為鋁合金壓鑄模具開發(fā)的。與3Cr2W8V鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好、熱處理變形小、抗鋁溶解性能好等優(yōu)點。與3Cr2W8V鋼模具相比，模具的使用壽命一般提高一倍以上。該鋼還可用于制造工作溫度低于600℃的中小型熱鍛模具。

　　銅和鋁型材用熱擠壓模具鋼

　　銅合金熱擠壓模具的沖頭和底模同時與高溫銅坯料接觸，模具工作條件惡劣。用3Cr2W8V或4Cr5MoV1Si鋼制造這種模具，模具的使用壽命總是很短。我國曾嘗試用奧氏體熱作模具鋼來解決這類模具壽命短的問題，但由于其冷熱疲勞性能差，一直沒有得到滿意的處理。在這種背景下，國內(nèi)的大學(xué)、研究所和鋼廠相繼推出了能夠提高這種模具使用壽命的鋼種。在相同硬度(HRC43)下，其斷裂抗力比3Cr2W8V鋼高30%。與3Cr2W8V鋼相比，由高密度鋼制成的銅合金管擠壓底模和沖孔銷的使用壽命約為3Cr2W8V鋼的兩倍，在軸承套圈熱擠壓凸模和模具以及閥門擠壓底模方面也有成功的實例。采用Y4鋼制作銅合金擠壓模的底模和沖頭，模具的使用壽命比3Cr2W8V鋼模具的使用壽命提高一倍以上。

　　高溫玻璃模具鋼

　　玻璃制品模具要求模具材料具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、冷熱疲勞抗力、優(yōu)異的耐芒硝腐蝕性、足夠高的強度、優(yōu)異的拋光功能和易脫模性。這種模具通常由鑄鐵、合金鑄鐵或3Crl3不銹鋼制成，鋼的性能遠遠不能滿足實際需要。因此，高溫玻璃模具鋼代號GY在中國得到了發(fā)展。該鋼為硅鉻鉬系預(yù)硬化鋼，具有優(yōu)異的冷熱疲勞性能、優(yōu)異的抗氧化性、優(yōu)異的熱接觸電阻和高玻璃附著溫度。鋼材經(jīng)過預(yù)硬化處理(約HRC35)，其加工功能突出。特別適用于制作高熔化或成型溫度、高表面質(zhì)量要求的玻璃制品模具。