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大家好，今天來為大家分享模具鋼溫度高硬度高的一些知識點，和模具鋼淬火后硬度多少的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！
一、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度
1、1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達(dá)到58度。但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具更好用SKD11的材料。
2、[鮮花][開心]h13模具鋼熱處理達(dá)到HRC65o的方法是：預(yù)先熱處理市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火。
3、進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具熱處理過后表面用什么洗白？ 可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗。
4、展開《吳德劍模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個原因： 熱處理時內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除，造成變形量大。
5、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58？ 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
6、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。
二、什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性
1、【一】5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強(qiáng)韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。
2、合金鋼等材料。 滲碳零件的工藝路線 ·鍛造正火機(jī)加工滲碳淬火+低溫回火(+噴丸)精磨 化學(xué)熱處理的基本過程 化學(xué)介質(zhì)的分解如2C0C】+022NH3N]+3H2·由化學(xué)介質(zhì)分解產(chǎn)生的活性原子， 如[C]、[N]才能滲入工件表層里。
3、●熱作模具材料分類：熱作模具材料可分為低耐熱高韌性鋼(350137°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600-6500°C)等等。奧氏體耐熱鋼、高溫合金或硬質(zhì)合金也可用于有特殊要求的熱作模具，甚至是難熔合金來制造。
4、耐高溫高硬度韌性好的有YGR、HD、HMHM3模具鋼 熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強(qiáng)度和耐磨性。
5、8566模具鋼對應(yīng)的是什么材料 對應(yīng)的是鋼材，采用SUPER技術(shù)生產(chǎn)，柔韌性強(qiáng)、耐磨性能高，既可以當(dāng)成冷作模具，又可以當(dāng)成熱作模具。其主要特點是基體鋼內(nèi)部組織均勻、硬度高。
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