0512-66832080 
更多材料問題，歡迎點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通，或與我們銷售代表聯(lián)系。CPM10V粉末鋼因為不必表面處理，所以簡便、簡單CPM10V粉末鋼高溫合金與316區(qū)別CPM10V粉末鋼價格優(yōu)惠CPM10V粉末鋼原裝質量CPM10V粉末鋼合金簡介CPM10V粉末鋼鎳基合金有哪些問題需要研究
CPM10V粉末鋼環(huán)件鋼板：
從厚度小于3mm為薄板，大于3mm為厚板
CPM10V粉末鋼環(huán)件鋼帶
按厚度分為CPM10V粉末鋼環(huán)件薄鋼帶（厚度不大于4mm）和CPM10V粉末鋼環(huán)件厚鋼帶（厚度大于4mm）
按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）
窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶
CPM10V粉末鋼環(huán)件鋼管
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管
CPM10V粉末鋼環(huán)件鋼棒
按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼
按表面狀態(tài)分為CPM10V粉末鋼環(huán)件黑棒和CPM10V粉末鋼環(huán)件光亮棒
CPM10V粉末鋼環(huán)件鋼絲
按尺寸分類：有特細<0.1毫米、較細0.10.5毫米、細0.51.5毫米、中等1.53.0毫米
>>8.0毫米
按強度分類：有低強度<390兆帕、較低強度390785兆帕、普通強度7851225兆帕
>>3135兆帕
CPM10V粉末鋼成分完整，材質證明
美國CPM10V粉末鋼
熔爐斯伯Crucible
高耐磨高韌性粉末工具鋼
粉末工具鋼CPM10V具有高質量、高均勻性,超級的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的磨削性和韌性。
●CPM10V的應用：沖壓或鍛造工具；沖壓凸模和凹模；粉末壓實工具；沖切和穿孔模；工業(yè)刀片和剪切刀；木材加工工具；塑料模具鑲嵌件；塑料注射筒襯；磨損部件。
化學成分(%):
碳C2.45%;鉻Cr5.25%;釩V9.75%;鉬Mo1.3%.
●CPM10V物理性能：
◆彈性模量:221X103MPa
◆密度:7.418g/cm3
◆熱傳導:
溫度°СW/m-°k
2120.39
30024.85
50026.30
◆熱脹系數(shù):
溫度°Сmm/mm/°С
21-9310.7X10-6
21-26011.1X10-6
21-42711.8X10-6
21-59312.3X10-6
●CPM10V機械加工和磨削能力:
退火態(tài)機加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.'SG'型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對CPM10V更適用.
◆臨界溫度：840°С
◆鍛制:1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.
◆退火:加熱到870°С保持2小時以≤15°С小時速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫
退火硬度BHN255-277
◆消除應力:
●退火工件加熱到595-700°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
●硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
◆矯直：200-430°С溫矯。
●預熱:815-845°С均勻化，在真空或氣氛狀態(tài)下熱處理,建議1010-1040°С二次預熱.
●奧氏體化:1010-1175°С保持30-45分鐘.
●淬火:空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的韌性.在1010-750°С區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得的熱處理效果。
◆回火:540°С回火二次,每次保持2小時
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%
◆推薦熱處理制度：在1120С°奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的組合。
目標硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到的韌性.
●CPM10V韌性:
根據(jù)實際使用的硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性。.
在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理cpm10v能做到61度嗎。因此高鉻（比如超過20%）奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。鉻是強碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6；當鋼中含有鉬或鉻時，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響。
CPM10V粉末鋼質量保證，放心選購
蘇州鉅研公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡和過硬的技術力量，鍛造能力強，處于行業(yè)贏領地位。
在線咨詢 
