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　　模具鋼硬度，寒冷模具鋼和熱模具鋼有什么不同？

　　模具鋼近年來(lái)，硬度，模具鋼它已成為建筑業(yè)更常見(jiàn)的產(chǎn)品之一和硬件行業(yè)。模具鋼自成立以來(lái)，我們發(fā)揮了自己的作用并在表現(xiàn)方面取得了突破。模具鋼不同階段和不同行業(yè)的性能和效果。有兩個(gè)正義的例子，即冷的工作模具鋼和熱模具鋼。

　　冷加工模具鋼它分為五組，即O組，A，D組和組S.W組是水猝滅模具鋼有11個(gè)鋼，7個(gè)碳含量為0.7％-1.3％日本大同官網(wǎng)dh31。模具鋼。 o組是油淬火模具鋼（俗稱油鋼），碳含量為0.85％至1.55％，A組日本大同官網(wǎng)dh31，A組，碳含量為0.5％至2.25％的碳含量為0.5％至2.25％。模具鋼。 D組是高碳高鉻冷加工模具鋼，7鋼，含0.9％至2.5％。 S組是影響工具鋼，7鋼，0.4％-0.6％的碳含量。還有高速鋼（高速鋼結(jié)構(gòu)）和超高速鋼（SHSS組），基于鈷的剛性合金和鋼結(jié)氣水合合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢模具鋼（F組）和特種工具鋼（L）dh31-ex價(jià)格。冷加工模具鋼主系列是高硬度冷加工，主要用于需要高壓耐磨模具dh31-ex價(jià)格，硬度高于HRC60-62。對(duì)于需要高抗沖擊性和韌性的模具，硬度低于HRC60-62，主要使用更常見(jiàn)的溫度，彈簧鋼，熱工作模具或基質(zhì)鋼。對(duì)于大型沖壓模具，如汽車外部沖壓件，主要使用鑄鐵?；蛘呤褂枚痰匿\基合金或聚合物復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷加工模具中的應(yīng)用快速增加。主要是“抗壓強(qiáng)度/硬度”的比例。 HRC 60和HRC60-70之間可以選擇硬度。粉末模具鋼具有優(yōu)異的耐磨性，其硬度不高于HRC60-62，因此它被廣泛使用。碳工具鋼仍然在沖床或軟材料沖壓模具中具有一定的應(yīng)用，使用壽命高達(dá)100,000。

　　熱模具鋼hot模具鋼和超級(jí)熱強(qiáng)合金。由于熱模具在溫度條件下操作，因此材料要求材料具有熱強(qiáng)度和熱耐磨性。為了確保模具的壽命，有必要冷卻模具，而熱和熱的交替模具將裂縫，這是熱疲勞裂縫，因此材料還需要抗裂和熱疲勞。選擇通過(guò)熱強(qiáng)度的材料：低合金系繩模具鋼（6G，6F2,6F3）→中國(guó)鉻熱效應(yīng)模具鋼（H11，H12，H13）→鎢熱模具鋼（H21，H22）。熱加工模具是非標(biāo)準(zhǔn)鋼：例如，熱鐓鍛模具具有附聚凝聚。當(dāng)H11，H12，H13不能滿足熱磨損性時(shí)，可以選擇6H1,6H2。當(dāng)熱處理的耐磨性是模具的主要要求，可以選擇D2日本大同官網(wǎng)dh31，D4→M2，M4→粉末鋼。