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大家好，關(guān)于模具鋼變形是為什么很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠頌榇蠹曳窒黻P(guān)于工具鋼和模具鋼的區(qū)別的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！
一、鎂合金為什么被稱為難成形金屬
1、同時(shí)，擴(kuò)散加強(qiáng)，攀移易產(chǎn)生，加上鎂及鎂合金具有較低的堆垛層錯(cuò)能，高溫時(shí)發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶而造成的軟化，也會(huì)使鎂及鎂合金具有較高的塑性，幾乎所有的鎂合金的成型工藝均是熱成型工藝。溫度通常在三百攝氏度以上。
2、由于鎂合金低的密度和比熱容，氣化泡沫模樣所需要的熱量來自高溫液態(tài)鎂合金的潛熱從而阻礙了充型，而且鎂合金的結(jié)晶溫度范圍寬，因此消失模充型時(shí)金屬液的壓頭作用小，極易過早停止流動(dòng)，產(chǎn)生澆不足缺陷。
3、此外，鎂合金鍛造溫度范圍窄，導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的兩倍，接觸模具降溫快，容易導(dǎo)致塑性降低、變形抗力增大、充填性能下降，因此適合等溫鍛造成形。精密沖鍛成形技術(shù)是將沖壓成形與鍛造成形相結(jié)合產(chǎn)生的新工藝，是適用于鎂合金成形的很有發(fā)展前途的工藝。
4、鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小8g/cm3鎂合金左右)，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。
5、鎂及鎂合金壓力加工塑性低與成形性能差的根本原因是因?yàn)樗鼈兊木w結(jié)構(gòu)為密排六方，而鋁的塑性為什么高，是因?yàn)樗哂忻嫘牧⒎骄w結(jié)構(gòu)，滑移系多，易變形，而鎂及鎂合金的滑移系少。
6、鎂合金是目前工程應(yīng)用中重量輕的工程金屬材料，具有比重輕、導(dǎo)熱性好、電磁屏蔽能力強(qiáng)、易于回收等特點(diǎn)，被認(rèn)為是21世紀(jì)很富于開發(fā)和應(yīng)用潛力的“綠色材料”，目前已在汽車電子、航天、通訊等行業(yè)得到了應(yīng)用。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們?cè)谑褂煤托阅芊矫嬗幸恍﹨^(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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