其實(shí)模具彈簧材料的問題并不復(fù)雜,但是又很多的朋友都不太了解spec矩形彈簧,因此呢,今天小編就來為大家分享模具彈簧材料的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧!
一、彈簧一般都有哪些材質(zhì)的
1、彈簧的材質(zhì)一般都是高碳鋼的。 高碳鋼常稱工具鋼 , 含碳量從60%至70%, 可以淬火和回火。高碳鋼密度81g/cm3。 高碳鋼在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后,具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限。主要用于制造彈簧和耐磨零件。
2、 鋼絲彈簧材料:鋼絲一般為高碳鋼或者合金鋼,具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐磨性,適用于高強(qiáng)度、高壓力的場合。但是鋼絲彈簧的重量比較大,且易于發(fā)生腐蝕。
3、常用的金屬彈簧材料:彈簧鋼:碳素彈簧鋼:典型牌號有 7、65Mn、T、T9等。合金彈簧鋼: 典型牌號有50Crv、55CrSi 、60Si2Mn等。彈簧用不銹鋼:典型牌號 有3012Cr18Ni06Cr19Ni07Cr17Ni7AI等。
4、碳鋼彈簧鋼 這種彈簧材料(如670鋼等)具有價格便宜、原料來源方便等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是彈性極限低,反復(fù)變形后容易失去彈性,在130度下無法正常工作。
5、常用的彈簧材料主要有: 碳素彈簧鋼 這種彈簧(例如670號鋼等)的優(yōu)點(diǎn)是價格便宜,原材料來源方便,缺點(diǎn)是彈性極限低,多次重復(fù)變形后易失去彈性,并且不能再130度的溫度下正常工作。
6、硅錳彈簧鋼 由于加入了硅(如60Si2Mn),可以顯著提高鋼的彈性極限,提高回火穩(wěn)定性。因此,可以在較高的溫度下回火,以獲得良好的力學(xué)性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,一般用于制造汽車、拖拉機(jī)的卷簧。
二、怎么選擇模具彈簧的材料
1、螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面 。正方形和矩形截面材料,承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少。且價格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。
2、彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。不同型號的彈簧材料也會有所不同的。
3、彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。不同型號的彈簧材料也會有所不同的。
4、應(yīng)用:可用于普通模具彈簧;冷沖模具凸模;彈簧環(huán)、汽門簧。 通過以上比較,我們發(fā)現(xiàn)60Si2Mn淬透性號、彈性極限、屈強(qiáng)比和疲勞極限均較高,能符合汽車板簧的性能要求。因此我們選擇60Si2Mn作為所需材料。
5、總結(jié)起來,注塑模具彈簧的選用依據(jù)主要包括彈簧的材質(zhì)、尺寸和剛度三個方面。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的工作環(huán)境和要求,綜合考慮這些因素,并進(jìn)行合理權(quán)衡,以選擇更適合的彈簧。
6、彈簧(4: 彈簧的脫料方式在模具中更常用。其加工形式簡單,上夾板和上墊板鉆D+1孔;若行程不夠會在上模模座背面沉平底孔;有時也會在上模座上攻止符螺絲,以方便快折換彈簧。